引发变频器故障的内部因素

日期：2021-5-27 10:24:41 点击：

                         引发变频器故障的内部因素
（1） 变频器的软件的诊断
微处理器技术的发展极大的提高了变频器的自诊断能力，变频器出现故障大多可通过故障代码的形式显示，同时，通过检查询问厂家提供的技术手册，可以大体辨出故障的类型进行简单的故障排除和处理
（2） 变频器的硬件故障因素
变频器的日常检查
定期检查的主要远近的尽早的发现异常现象，清楚尘埃，禁锢检查，排除事故隐患。
日常检查包括不停止变频器运行或不拆卸其盖板进行通电和启动试验，通过目测变频器的运行情况确认无异常情况，通常检查如下内容。
*键盘面板显示是否正常，有无缺少字符，仪表指示是否正确
*冷却风扇部分是否运转正常，是否有异常声音等
*变频器及引出电缆是否有过热 变色 变形 异味 噪声 振动等异常现象
*变频器周围环境是否符合标准规范，温度与湿度是否正常
*变频器控制系统是否由积聚尘埃的情况
*变频器控制的各连接线外围电器元件是否有松动等异常现象
*检查变频器的进线电源是否正常，电源开关是否有电火花 缺相引线压接螺栓松，电压是否正常等

机械负载与电动机的转矩特性
选择电动机及变频器容量决定其控制方式的基础。机械负载种类众多，但归纳其转速-转矩的特性，主要有以下三大类：恒转矩负载，平方转矩负载 恒功率负载。下面就各类负载特性进行说明。
（1） 恒转矩负载
对于传送带 搅拌机 挤压成形机等摩擦负载，吊车或升降机等重力负载，无论其速度变化与否，负载所需要的转矩大体上是一个定位称此类负载为恒转矩负载
（2）平方降转矩负载
风扇 风机 泵 空调设备，干燥机等流体机械，在低速时由于流体的流速低，所以负载只需很小的转矩，而随着电动机转速的增加流速加快，所需转矩越来越大，其转矩大小与转速的平方成正比例增减，这样的负载特性称之为平方降转矩负载。这类机械通常在工厂设计时，是按生产中可能需要的最大流量来炫色设备的，而实际运行时又不需要那么大，不对异步电动机进行调速的话，就只好挡板或阀门调节风量 流量，能量利用率低，所以通过变频器控制流量体机械的转速可以得到显著的节能效果。
（3） 恒功率负载
恒功率表负载是指转矩大体与转速成反比的负载，如 开卷机等。利用变频器驱动恒功率负载时，应该是就一定的速度变化而言。